綏化防腐保溫管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-05-31 02:23:10
綏化防腐保溫管生產(chǎn)廠家
1.保溫效果好相比較傳統(tǒng)的保溫材料，聚氨酯發(fā)泡使保溫效果增加了5-8倍。與外加PVC外護套管形成一體化保溫結(jié)構(gòu)，大大提高了保溫效果。而且使用過程中也不會產(chǎn)生縫隙和空氣層，增強了保溫性能。2.使用年限更長在發(fā)泡保溫管外層有PVC制作的外護套，具有耐腐蝕性。同時，該材料具有良好的抗壓性和抗電阻強度，在-20℃環(huán)境中依然可以使用，如果沒有意外使用30年是沒有問題的。3.減少總體成本，節(jié)省勞動力成本在出廠的時候，保溫管就具有保溫效果了。而且在施工的時候也不需要再做保溫處理，不僅節(jié)省了人力，還節(jié)省了成本開支。
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直縫保溫管由運輸介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料保溫管、設(shè)備先后向外融合成的。那應(yīng)用直縫保溫管都有哪些常見的毀壞要素呢?直縫保溫管的生產(chǎn)工藝對環(huán)境又有什么要求呢?下面我們就一起了解一下。一、直縫保溫管常見的毀壞要素1.壁厚內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向應(yīng)力是主要應(yīng)力。當(dāng)圓上應(yīng)力太大時，聚氨酯壁厚會有無限的塑性流動，造成管路爆裂。針對塑性流動，應(yīng)進行應(yīng)力分析。因為內(nèi)壓軸向應(yīng)力是聚氨酯絕緣膜的應(yīng)力，因此內(nèi)壓軸向應(yīng)力不可超過基本允許應(yīng)力，但在城市熱網(wǎng)條件下，內(nèi)壓軸向應(yīng)力不可超過基本允許應(yīng)力。因為內(nèi)壓軸向應(yīng)力遠小于其較大值，這類破壞方式一般不會發(fā)生。
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目前聚氨酯保溫鋼管主要作為保溫管道進行使用，主要有以下優(yōu)勢?？梢越档凸こ淘靸r。據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。使用聚氨酯保溫鋼管，熱損耗低，節(jié)約能源。聚氨酯保溫鋼管比其它過去常用的管道保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)低得多，保溫效果能夠提高4-9倍。聚氨酯保溫鋼管防腐，絕緣性能好，使用壽命長。聚氨酯保溫鋼管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。
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在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185~120℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。 利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外表面進行拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
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直縫保溫管的生產(chǎn)工藝對環(huán)境的規(guī)定1.溫度因素:噴涂時，基材表面的溫度和溫度范圍需在15-35℃之間。直縫保溫管以高功能聚醚多元醇組合物和多次羥基多苯多異氰酸酯為原料，根據(jù)化學(xué)變化發(fā)泡。直縫保溫管具備重量輕、隔熱、耐寒、防腐、不吸濕、施工簡單快捷等優(yōu)良特點，已成為建筑、運送、原油、化工等產(chǎn)業(yè)部門隔熱保溫、防潮阻塞、密封等不可缺少的材料。溫度過低，發(fā)泡聚氨酯與基體的結(jié)合性降低，噴涂硬泡沫制品的密度明顯增加的溫度過高，發(fā)泡膠損失太大，不經(jīng)濟。2.基材表面要素:直縫保溫管是丙烯酸酯與聚醚混和而成的高聚物商品，其中丙烯酸酯與水反應(yīng)容易產(chǎn)生尿素。當(dāng)聚氨酯中尿素鍵含量增加時，泡沫會變脆，基板與泡沫間的附著力也會降低。因而，聚氨酯噴涂規(guī)定基材清理干躁，不銹蝕、無塵、零污染、無水份。如果有露珠或霜降，應(yīng)當(dāng)除去并干躁。3.風(fēng)速要素:噴霧時，風(fēng)力務(wù)必低于5米/秒。由于風(fēng)力超過5m/s，會失去反映產(chǎn)生的熱量，影響商品的快速發(fā)泡反映，使產(chǎn)品表層變脆。同時，因為噴霧發(fā)泡機會很好地混和原料，噴霧時，假如風(fēng)力太大，會吹霧化顆粒，提升原料損失，污染環(huán)境。