通遼發(fā)泡保溫管廠
發(fā)布時(shí)間:2024-03-02 02:00:11
通遼發(fā)泡保溫管廠
聚氨酯保溫管作為保溫管一種,由工作鋼管層、聚氨酯保溫層和密度聚乙烯保護(hù)層構(gòu)成。聚氨酯保溫管所具備的優(yōu)點(diǎn):1.保溫性能好,熱損失低,一般相比傳統(tǒng)管材,聚氨酯保溫管的熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,通過長期運(yùn)行,可節(jié)約能源,降低能源成本。2.具有很好的方防水、耐腐蝕能力,機(jī)械強(qiáng)度高,可滿足無補(bǔ)償直埋敷設(shè)的熱應(yīng)力要求。3.運(yùn)行使用壽命長,正確的安裝和使用,可使管網(wǎng)的維修費(fèi)用低。4.不需要附設(shè)管溝,可以直接埋入地下,施工快捷,綜合造價(jià)低。5.可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),可自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障,自動(dòng)報(bào)警,安全和穩(wěn)定性高。6.產(chǎn)品直埋于地下,有利于環(huán)境美化和城鎮(zhèn)規(guī)劃。

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1.無補(bǔ)償直埋敷設(shè),簡單地說就是聚氨酯保溫管在受熱時(shí)沒有任何補(bǔ)償措施,而是靠管材本身強(qiáng)度來吸收熱應(yīng)力。這種無補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論,在施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐,理論計(jì)算可靠,能確保安全。2.管道內(nèi)部壓力問題,要先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí),隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí),管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí),管道的壓應(yīng)力仍小于許用應(yīng)力。以上是聚氨酯保溫管的安裝介紹,希望可以幫助大家。

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聚氨酯直埋管具有施工簡便、容重輕、隔熱、隔音等特點(diǎn),是建筑、運(yùn)輸、石油、化工等工業(yè)部門隔熱保溫,密封等常用材料。聚氨酯直埋管的性能優(yōu)勢(shì):1.保溫性能好:聚氨酯直埋管保溫性好,熱損低,能夠有效降低成本,節(jié)約能源。2.性能穩(wěn)定:化學(xué)穩(wěn)定性好,在各種環(huán)境中仍能夠保持其性能穩(wěn)定。3.施工便利,節(jié)省成本:不需要附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便。以上是聚氨酯直埋管的性能優(yōu)勢(shì),大家可以了解下哈。保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì),主要應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。比其他過去常用的保溫管道材料低得多,保溫管的保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%。

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直埋保溫管本身就分成三層結(jié)構(gòu),分別是防護(hù)層和隔熱層及其防滲漏層。它的敷設(shè)方式也有三種分別是直埋的方式、空架的方式、及其管溝方法。直埋保溫管的種類很多,有管中管保溫管、有氰聚塑保溫管、有直埋耐熱復(fù)合保溫管、有熱盤繞保溫管多種類型,也有硅酸鎂保溫管等各種不同規(guī)格的管件種類。直埋保溫管的應(yīng)用廣泛,常用于石油化工城區(qū)熱網(wǎng)等諸多工程當(dāng)中,適用的保溫范疇從一般-70℃—120℃溫度。這類管件關(guān)鍵作用是管道的隔熱保溫、容器內(nèi)較為熱的物質(zhì)物料的隔熱保溫等。

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直埋保溫管生產(chǎn)工藝是決定生產(chǎn)成本的另一個(gè)要素。目前鋼管制造業(yè)的生產(chǎn)流程基本一致,但初期的設(shè)備選型取決于后續(xù)的工藝制訂。影響生產(chǎn)成本的設(shè)備主要有銑刨機(jī)、成形機(jī)、焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)、探傷設(shè)備等。設(shè)備選型的好壞,不僅影響設(shè)備運(yùn)行率、良品率和生產(chǎn)效率,并且影響后續(xù)生產(chǎn)工藝的制定,因此在新建生產(chǎn)線的設(shè)備選型、舊線設(shè)備的改造或更新中,務(wù)必優(yōu)化設(shè)計(jì),反復(fù)選拔。影響生產(chǎn)成本的工序主要有立銑刀、成型、焊接、擴(kuò)徑等。優(yōu)化的、符合設(shè)備工況的生產(chǎn)工藝不但可以提高生產(chǎn)效率,減少原料耗費(fèi),并且可以提高良品率。因而,先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和制造機(jī)械,能夠明顯增強(qiáng)材料利用率,降低器械耗費(fèi),提高生產(chǎn)效率,降低成本。